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铝合金型材试验机检测的事宜

发布时间:2020.05.20 分类:新闻中心 来源: 点击:0次

铝合金型材试验机检验事项

有许多常用的铝合金型材试验机,并仔细观察了需要注意的主要事项。 详细了解以下信息。

A)在取回,移动和拉伸过程中,铝合金型材之间不得相互摩擦,拉扯,堆积,拥挤或缠结,彼此之间应保持一定距离。

对于易于扭曲和转动且排出材料长度的铝合金型材,应及时处理,如有必要,应进行维护和处理。

(B)在移至拉伸框架进行拉伸操作之前,必须将铝合金型材冷却至50度以下(裸手可以握住)。 如果温度过高,拉伸会烧伤人体,烧焦顶部,因为它不能完全消除铝合金型材的内应力,因此会表现出曲折,曲折和前后的绝对废品。 老化。

(3)由于羊毛顶的隔热效果,具有高装饰性的铝型材必须上下翻转,以利于均匀散热,并减少由于散热不均而引起的结晶度不均而引起的侧向亮点,特别是较大的 宽型材,厚壁铝型材应引起更多注意。

(4)注意长宽比大,悬垂长,弧形大,壁厚大和小,形状怪异的轮廓的小脚,细齿,长腿,圆形表面,倾斜表面,开口,视点等。 其他轮廓强制使用条件以避免诸如轮廓的局部或点形变形,扭曲和螺旋变形等缺陷。

(5)拉伸量控制在1%。 例如,25M铝合金型材的拉伸量应在将型材拉直25CM后再拉伸,但不能超过2%。

在生产中,应根据铝捏合型材的实际情况和各种特殊需求(开口比例,外观质量,外形尺寸,内径尺寸,壁厚,延伸率等)进行调整。

过度拉伸会导致头到尾的氧化皮误差,表面水样扭曲(鱼鳞)痕迹,低伸长率,高硬度和脆性(低可塑性)。

拉伸度太低会降低型材的抗压强度和硬度,甚至时效(淬火)也不会增加硬度。

(6)为了控制拉伸变形量并很好地控制整个轮廓的尺寸变化,应选择合适的专用垫片和合适的方法。

特别是,开口材料,弧形材料,悬臂材料和之字形形状应注意拉伸垫的合理和有用的应用。

必要时,应由人控制和支撑拉伸型材的中心,以确保头部,尾部和尾部之间的拉伸尺寸符合铝合金型材的要求。

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